О КОМПАНИИ ВИДЫ РАБОТ НАШИ ДОСТИЖЕНИЯ БАЗОВЫЕ ЦЕНЫ НАУКА СОТРУДНИЧЕСТВО
 

ВИДЫ РАБОТ

Научно-исследовательские и опытно-конструкторские разработки (НИОКР) 2014 - 2016 гг.:

Руководитель НИОКР- доктор науки и техники
Токарев Вячеслав Викторович

Научный коллектив - к.т.н. Вильнер М.Н.
к.х.н. Дубинский Я.А.
к.х.н. Красильникова Л.Н.
к.т.н. Махов А.В.
к.т.н. Борткевич С.В.
к.т.н. Ваган С.А.

1. НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНО- И МИКРОЧАСТИЦ.

       Вода и лёд разрушают объекты жилой среды обитания. К их уничтожению ведёт и сама деятельность человека "разумного" (пожары, войны и т.д.). Создание защитных покрытий от различных факторов агрессивного природно-техногенного воздействия ведет к устойчивости и долговечности зданий и сооружений, машин и оборудования.
       Разработан новый тип жидких углерод-силикатных составов "Унипрол" на полимерной основе "Прол" (Патенты на изобретение No 21628 72 от 10.02.2001 г. и No 2193588 от 27.11.2002 г. "Гидрофобная антиобледенительная композиция" патентообладатель - ООО "НПСП "Северная пирамида", авторы - Дубинский Я.А., Токарев В.В.), являющихся продуктом совмещения в волновых процессах микроколебаний ранее полученных силиконовых сополимеров с наноструктурами углерода и микрочастицами кремнезёма в органических растворителях.
       Кремний и углерод составляют все многообразие силикатной и органической форм жизни на планете Земля, имеют широкую палитру характеристик своих образований от сверхтвердых (алмаз, топаз, кварц) до мягких (графит, золи и гели), от сверхпроводимых до суперизоляционных (разные структуры их частиц) и других.        Полимерные нанокомпозиции "Унипрол" обладают целым спектром уникальных свойств углерод-кремниевых вариаций: являются гидрофобными и имеют хорошую адгезию (сцепление) с разными основаниями. Наносят их методами лакокрасочной технологии в естественных условиях природной среды на чистые сухие поверхности - металл, бетон, камень, кирпич, дерево, стекло, пластик, резину, картон и т.д.
       Полученные экологически чистые покрытия со сложной, объёмной полимолекулярной структурой фулереновых наноуглеродных и микросферических кремниевых частиц, имеют недостижимые для других материалов характеристики по целому ряду показателей их физико-механических свойств. Они прочны и гибки, стойки длительное время (более 10 лет) в условиях значительных перепадов температур (-500+1500С) и ультрафиолетового излучения, предохраняют от обмерзаний, являются гидроизоляционными, антикоррозийными и самоочищающимися. С помощью формирования в жидких растворах разных углерод-силикатных структур и введения технологических добавок покрытиям придают необходимые показатели цвета, прочности, радиационной стойкости, тепло- и электро- проводности. Перспективным является получение на их основе антифрикционных и термостойких материалов для разных изделий. Отладка промышленной нанотехнологии выпуска углеродных и силикатных полимерных композиций "Унипрол" и их сертификация для разных отраслей хозяйства: энергетики, транспорта, жилой и промышленной сфер, потребует от 465 тысяч Евро финансирования.
       Ожидаемый экономический эффект от применения полимерных композиций "Унипрол" намечен возросшим интересом хозяйственных субъектов к новым технологиям защиты разных движимых и недвижимых объектов от разрушений. Суммарная рентабельность отдельных видов получаемых составов составляет свыше 60 %. Отсутствие известных аналогов защитных композиций показывает возможность их широкого применения в России и хорошие перспективы выхода на мировой рынок.

2. ПОДВОДНЫЙ РЕМОНТ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ
ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ

       Подводная часть гидротехнических сооружений (портовые причалы, молы, буровые платформы, плотины и т.д.) подвержена разрушению - эрозии, растрескиванию и деформациям. Традиционные методы подводного бетонирования (Rescon - метод подачи растворов под защитой эпоксидных смол в большеразмерные опалубки) и ремонтов с использованием кессонов трудоемки и высокозатратны.
       Разработана технология (патент на изобретение No 2248951 от 27.03.2005г. "Быстротвердеющий связанный цементный раствор, способ его приготовления и Эскорт-метод ремонта бетонных, железобетонных сооружений под водой" патентообладатель - Токарев В.В., авторы - Гвоздяков В.В., Трофимов В.Н. и Токарев В.В.) малозатратного и ускоренного ведения подводно-технических ремонтных работ на конкретных локальных участках разрушений обводненных частей сооружений. Используют специальные не размокающие, сохраняющие свою консистенцию под водой цементные растворы, типа "цементного теста", на основе наночастиц, технологических фибродобавок и полимерных эмульсий, отверждающихся под водой без размыва связующего.
       Для качественной подготовки поверхностей старого бетона разработаны специальные устройства (кавитационные гидродинамические генераторы колебаний) преобразующие энергию потока воды в волновые колебания. Возникающие в жидкой среде эффекты и явления эффективно очищают трещины и плоские поверхности от иловых отложений и обрастаний. На подготовленные поверхности разрушенных участков ведут подачу ремонтных "связанных" бетонов и цементных растворов.
       Кавитационные устройства не содержат движущихся деталей и электрических цепей - надежны, долговечны и взрыво-пожаробезопасны. Водолазные работы необходимы на стадиях обследования, организации и контроля качества работ.
       Достоинством "Эскорт-метода" является возможность очистки и ремонта старых бетонов и железобетонов под водой без нахождения водолазов в рабочей зоне при размещении оборудования на берегу или на специальном судне. Производительность метода ограничивается только мощностью применяемого насосного оборудования.
       Для ведения работ применимы гидротехнические фибробетоны, и специальные гидроизоляционные и монтажные фиброрастворы на полимерном связующем. С помощью нанотехнологий существенно увеличивается их стойкость к водно-солевой агрессии и биоповреждениям, а, следовательно, надежность и долговечность гидротехнических сооружений.
       Создание промышленного образца технологического оборудования для работ "Эскорт-методом" требует от 380 тыс. евро финансовых вложений.
       Экономическая эффективность предлагаемой технологии обусловлена:
- ростом техногенным катастроф во всем мире и, прежде всего, на объектах гидротехники, выполненных в "цементную эпоху" XX столетия;
- резким увеличением разрушений "старых" бетонов под водой с течением времени и дефицитом выполняемых подводно-технических работ по их ремонтам;
- высокой рентабельностью реализации проектов подводного бетонирования, достигающей 80 % и более;
- обеспечением надежной и долговременной защиты обводненных частей гидротехнических сооружений;
- реальной перспективой выхода на международный рынок работ и услуг.

3. "ВОЛНОВАЯ, ТЕПЛОВАЯ" РАСКАЧКА РЕЗЕРВУАРОВ С ВЫСОКОВЯЗКИМ
ЗАМОРОЖЕННЫМ НЕФТЕПРОДУКТОМ

       Особенностью предлагаемой технологии очистки нефтяных резервуаров является кавитационная пароструйная раскачка со дна резервуаров окисленного высоковязкого замороженного нефтепродукта (битум, парафин, петролатум). При производстве работ формируется углеводородный динамический жидкий (текучий) "пузырь", который далее растекается в виде расширяющейся линзы или "озера-пузыря". Генерация волновых звуковых эффектов ведет к активации жидкой нефтяной суспензии со сложными эффектами физико-химических изменений и ускорений микропотоков. Кавитационные потоки улучшают текучесть и облагораживают потребительские качественные характеристики гомогенизированных углеводородов, существенно снижают периодичность профилактики по очистке аппаратуры от шлаков, дают существенную экономию энергозатрат и доход от повторного использования (предпродажный тюнинг) нефтепродуктов. Метод не требует импортных комплектующих деталей для монтажа всей системы установок, исключает присутствие человека в резервуарах во время работ и позволяет проводить очистку в любых климатических условиях, в том числе на Крайнем Севере.
       Данная технология разработана впервые коллективом ООО "НПСП "Северная пирамида", с привлечением специалистов ЗАО "Бератех" (г. Москва), авторы - Ваган С.А., Вильнер М.Н., Махов А.Н., Суржик О.Ф. и Токарев В.В.
       Применение "волновой, тепловой" раскачки методом расширяющегося "гидродинамического пузыря" для очистки резервуаров от отвердевших нефтепродуктов выполнено зимой 2006 - 2007 гг. в г.Химки Московской области.
       Создание промышленной установки "волновой тепловой" раскачки нефтяных резервуаров потребует 270 тыс. Евро финансовых вложений.
       Технологический и экономический эффект от внедрения данного метода состоит в:
- возможности очистки резервуаров от отвердевших нефтепродуктов в условиях Крайнего Севера;
- снижении энергозатрат по раскачке высоковязких замороженных нефтепродуктов, экономии пара, сокращении сроков работ и фонда оплаты труда;
- улучшении потребительских характеристик нефтяного продукта и получении дополнительных доходов от его реализации.


[О компании] [Виды работ] [Наши достижения] [Базовые цены]
[Сотрудничество]

 

 

 

НПСП "Северная Пирамида" ВВВ© 2001

Наверх